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Por Is Torrado:
CHASIS KEEPER A/SK DE PS,
diseñado por Quique Peralta
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La marca
PS no nos quiere dar tregua y casi sin demasiado tiempo
transcurrido desde que lanzó el Monster, ya nos sorprende con la nueva
puesta en el mercado de su segundo chasis de fibra para grupo A/SK. Y es
que la demanda es grande o eso es lo que han debido pensar nuestros amigos de PS
que han querido adelantarse a la competencia al sacar el chasis Keeper,
diseñado por Quique Peralta y que según hemos leído en algún
foro, apunta buenas maneras.
A
nosotros ya hace tiempo que nos ha llegado esta pre-serie y aunque con algo de
retraso, debido a ocupaciones personales, nos disponemos a efectuar el montaje,
afinado y consiguiente prueba en pista, dónde realmente veremos su potencial.
En
principio y a simple vista, el diseño es muy bueno, con un montón de piezas para
ensamblar que nos asegurará la diversión y que vienen muy bien recortadas y
acabadas como PS nos tiene acostumbrados. La fibra es la misma que
la utilizada anteriormente, con un grosor de unos 1,15mm. lo que le confiere una
gran durabilidad como ya hemos comentado en otros artículos.
MONTAJE:
Siguiendo
los planos que se nos adjuntan con el kit y teniendo un poco de paciencia,
cualquiera puede montarlo sin problema, tan sólo deberéis tener en cuenta que al
igual que sus predecesores, como son el Gamma de Gubianas o el
Monster de Pol, así como otros muchos chasis de este tipo que existen,
cuanto más tiempo dediquéis a su montaje, mejor será el resultado final, ¡os lo
aseguro!.
En primer
lugar observamos que el plano nos marca por donde hay que cortar las piezas,
pero también nos dice donde hay que roscar con los machos de 2mm., con lo cual
antes de cortar procederemos a roscar todos los agujeros que marcan, lo que nos
resultará mucho más cómodo ya que tendremos una superficie de trabajo mayor que
en el caso de que fuéramos roscando las piezas una a una tras ser recortadas,
pues algunas serían muy pequeñas y nos dificultaría la tarea.
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Las marcas que
veis en las uniones, es por donde debemos recortar las piezas. |

Pasaremos un
mahón roscado de 2mm. antes de recortar las piezas. |
Hecho
esto y como siempre con la ayuda de una Dremmel y un disco de corte,
procederemos a cortar las patillas que unen las piezas, son un total de 16
piezas que tendremos que retocar con la ayuda de unas limas o papel de lija para
redondear los cantos y limar los restos de las patillas que no pudo eliminar la
Dremmel, así como alguna que otra imperfección lógica de la máquina de corte.
Este paso es esencial ya que garantiza un perfecto acabado y un buen ensamblaje
de las piezas. Tras 1 hora más o menos, éste es el resultado, todas las piezas
están listas para empezar a construir nuestro chasis y su peso total antes de
ensamblar es de 5,9 gramos.
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Aquí vemos
todas las piezas ya recortadas y listas para su unión. |
Paso 1:
Construcción del chasis
Lo
primero que haremos es presentar las piezas que queremos pegar, en este caso los
laterales y la parte trasera, ya que ésta nos ayudará a que queden bien
paralelos unos con otros. Observamos que encajan a la perfección, así que con
una gota de ciano y con la ayuda de una escuadra, fijamos el primer lateral,
asegurándonos de que quede perfectamente recto, reforzando luego con ciano y
bicarbonato, dejamos secar y rematamos el sobrante pon papel de lija. Un buen
truco para que las uniones no queden blancas debido al bicarbonato, es que
después de pasar la lija echemos una gota de ciano y la extendamos en la unión
con lo que se volverá transparente, nos dejará una mejor impresión y una pieza
más reforzada.
Ya
tenemos el primer lateral puesto, de dónde saldrá todo lo demás, de ahí la
importancia de hacer bien este paso. Lo siguiente que tendríamos que hacer es
pegar el otro lateral pero yo antes de eso voy a pegar los cojinetes traseros
enseguida os explico el porqué. Al igual que en otros chasis de fibra con este
sistema si queréis poner cojinetes, han de ser de plástico, teflón, etc. y hay
que recortarles una pestaña lateral ya que sino no entrarán, yo utilizo los
Slot it y recorto la pestaña con una tijera pequeña aunque también podría
hacerse con una Dremmel. Si utilizásemos los rodamientos Fran Speed no
tendríamos este problema pero no todos los reglamentos los aceptan.
A
continuación pego los cojinetes en sus alojamientos que he tenido que limar
previamente para que entrasen bien, el porqué hago esto ahora lo veréis.
Cogemos el segundo lateral y lo presentamos en su sitio pero sin pegar, con la
ayuda de un eje buscamos el juego hasta que éste se mueva libremente, ahora
pegamos con una gota de ciano el lateral y así nos aseguramos que el eje trasero
gire perfecto y que el lateral quede perfectamente paralelo al otro, ya que sino
el eje no trabajaría correctamente. Éste es un buen truco que os facilitará
mucho trabajo y os hará obtener un buen resultado final. Pegamos la trasera y
nuestro chasis ya está montado.
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Vemos aquí el
chasis pegado, construido con fibra de vidrio de 1,15mm. de espesor. |

Vista lateral del
chasis ya pegado, su aspecto es muy agresivo. |
Paso 2:
Subchasis
Esta
pieza es muy frágil con lo cual debemos tener mucho cuidado al manipularla, ya
que debido a que tiene dos orificios muy cerca del borde y con muy poca pared,
puede romper fácilmente aunque suponemos que una vez ensamblada y reforzada con
ciano adquirirá la rigidez necesaria.
Consta de
tres piezas, una base subchasis y dos laterales, las presentamos y entran bien
así que las pegamos en su sitio y reforzamos bien, teniendo cuidado en dejarlas
perfectamente paralelas, a continuación colocamos las arandelas de fibra en los
cuatro orificios fijándonos en dejarlas bien centradas y rematamos el sobrante.
Yo le he puesto dos arandelas grandes delante que me servirán de tope de caída
del motor, no sé cómo resolverá este punto el fabricante ya que como os he dicho
ésta es una preserie y no viene con todas las piezas que sin duda incluirá en el
kit una vez que se ponga a la venta.
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El subchasis interior será
basculante y es donde colocaremos además el motor. |
Bien, ya
está montado del subchasis, ahora vamos a colocarlo en su sitio, un poco más
delante de los orificios, para los cojinetes tenemos otras dos perforaciones,
aquí será dónde acojamos los casquillos de plástico que nos dan con el kit. Yo
para montarlo introduje los casquillos dejando la arandela entre el chasis y el
subchasis, apreté los tornillos hasta el tope y con todo centrado pegué los
casquillos al chasis, a continuación sacas los tornillos, cortas el sobrante de
casquillo de plástico, vuelves a apretar los tornillos y cortas el sobrante de
éstos (aflojamos un cuarto de vuelta cada uno para que trabaje bien la
basculación) y ya está listo.
Un poco
más adelante hay dos pequeñas perforaciones en cada lateral, aquí es dónde
tenemos que pegar el soporte de las espumas, no tiene mayor complicación por lo
que no nos detendremos en ello.
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Los soportes de las espumas salen
lateralmente por delante de las ruedas traseras, quizás esté un poco alto. |
Paso 3:
Construcción de soportes de basculación de eje delantero y puente
Continuamos avanzando hacia la parte delantera y observamos que el alojamiento
para los cojinetes es libre, entrando éstos desde arriba y no teniendo que
cortarlos ya que además el chasis incorpora unos topes que sirven de regulación
de holgura y de sujeción del eje delantero. Vamos a proceder a pegarlos en su
sitio, primero cogemos la pieza que regula por abajo y la pegamos en sus
alojamientos, recortando el vástago que las une. A continuación pegamos el
puente delantero que también va perfectamente en su lugar, trae tres orificios,
uno más adelantado que sirve para poner el tornillo que nos hará de tope de guía
y los otros dos atrás que con dos tornillos nos valdrán para sujetar la pieza
que regula la holgura del eje delantero (también se podría pegar con ciano,
eliminando así los tornillos y con la consiguiente reducción en el peso),
montamos todo sin problemas y es que este chasis está muy bien pensado y
facilita muchísimo su montaje. Hecho esto colocamos dos cojinetes de plástico
Slot it, un eje de carbono, dos llantas de nylon, los cuatro tornillos de
regulación y ya tenemos este paso terminado.
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El eje delantero es regulable tanto por abajo como por arriba, además,
vemos el tope de basculación y el tope de la guía. |
Paso 4:
Construcción de la guía
Como no
podía ser de otra manera las tres piezas base y laterales se adaptan
perfectamente, así pues las pegamos en su sitio y las reforzamos bien como ya os
he comentado antes, ciano, bicarbonato, a continuación se lija, ciano de nuevo
por encima, pegamos también el casquillo delantero y reforzamos igualmente.
Ancheamos a 2 mm. los agujeros que alojan el eje de la guía, pasamos éste con el
muelle colocado en su sitio, centramos la guía y pegamos y reforzamos todo para
que haga una sola pieza, yo lo he pegado sólo con ciano y bicarbonato aunque
creo que es recomendable usar un refuerzo como puede ser un trocito de fibra o
manta, lo colocamos todo en su sitio y listo.
Nuestro
próximo paso sería colocar todos los tornillos de regulación, ejes, guía, motor,
cables, etc…, (nosotros hemos utilizado el siguiente material:4 llantas de
nylon, un eje de carbono delantero, un eje hueco detrás Slot it, 4
cojinetes de plástico, una corona 28d., una guía Ninco, un motor ts3
diablo, cables Profesor Motor, tortillería de nylon, ruedas de
Pinkar perfil bajo, las traseras Spirit ) y nuestro Keeper
ya estará montado, fácil ¿no?.Como peso total del chasis ya terminado nos queda
en unos 44,5 gramos.
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El brazo de la guía basculante. |
Paso 5:
Prueba en pista
Ya
tenemos todo montado y llegó la hora de la verdad, la prueba en pista. Nosotros
vamos a probar sobre dos tramos Ninco y uno Scalextric.
El tc1
Ninco es un tramo rápido con puentes y desniveles que nos valdrá para ver
como se comporta el coche en cuanto a frenada y apoyos se refiere, el tc2
también de Ninco es algo más lento y revirado pero nos valdrá para ver su
comportamiento en arrancadas y frenadas continuas, así como enlazando las
curvas, con cambios de apoyo lentos pero bruscos debido a su continuidad. Y el
tc3 de Scalextric que debido al menor grip de esta superficie, nos dirá
el agarre y tracción del vehículo a analizar.
-En el tc1
el keeper se mueve con facilidad, trazando las curvas rápidas a la
perfección y sorprendiéndonos lo agarrada que va la zaga del vehículo, lo que
nos permite salir rapidísimo de la curva. Al llegar a la zona de los puentes
observamos que cuando abordamos demasiado el interior de las curvas
contraperaltadas tiende a dar la pata, produciéndose algún que otro vuelco.
Paramos la prueba y regulamos el apoyo del aje delantero, proseguimos con la
prueba y el coche se comporta mejor pero todavía nos da algún que otro susto.
-Decidimos
pasar al tc2 y comprobar si continúan los problemas en este tramo, en absoluto,
aquí las cosas cambian, el coche es rapidísimo y da una gran confianza para
entrar hasta en fondo de cada curva, colocándose perfectamente para abordar la
siguiente con seguridad. En este tramo marcamos un scratch absoluto.
-Bien,
pasemos al tan temido tc3, digo esto porque en este club hay montado un tramo de
sucio muy cerca del tc3 con lo que os podréis imaginar el poco grip con el que
nos encontramos. Comenzamos a rodar y nos quedamos gratamente sorprendidos, el
coche agarra a la perfección y nos permite rodar a un ritmo altísimo, este tramo
también cuenta con puentes y rasantes y sin embargo el coche no tiene el
problema de apoyos que veíamos en el tc1, así que quizás allí se viese afectado
por un exceso de agarre.
En
conclusión podemos decir del keeper que resulta un coche muy
rápido y equilibrado, que sin duda dará mucho que hablar este año en las
diversas competiciones nacionales.
Hasta
aquí llega nuestro artículo sobre el chasis keeper, espero
que os haya gustado, nos despedimos hasta próximos artículos no sin antes
agradecer a PS y Quique Peralta el habernos enviado
esta unidad, a Ángel Pol y Bego Mareque por su colaboración, gracias a todos
por seguir mis artículos y hasta pronto!
Enero 2007
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